LUNDIN MINING: GESTIÓN DE RIESGOS DE FATALIDAD (FRM)

FRM 10: Liberación Descontrolada de Energía

A. REQUISITOS DE LAS PERSONAS

 

A.1 ESTADO DE SALUD Y COMPETENCIAS DEL PERSONAL (C.C.)

1.1 Todos los supervisores(as), autorizados(as) a intervenir sistemas o equipos accionados por cualquier tipo de energía, deben tener formación académica técnica formal de acuerdo con la energía a bloquear (ejemplo: ingenieros(as) o técnicos mecánico, eléctrico, electrónico, etc.), u otra acreditación que valida su competencia.
1.2 Toda persona debe poseer los conocimientos necesarios para identificar de manera previa, todas las energías presentes y sus controles, recibiendo para ello una instrucción teórica y/o práctica.
1.3 La inducción debe abordar -a lo menos- los siguientes contenidos:

      1. Identificación de distintos tipos de energías (neumática, hidráulica,
        gravitacional, mecánica, cinética y otras).
      2. Aislar, desenergizar, bloquear, liberar energía residual y verificar energía cero.
      3. Reglamento de aislación, bloqueo y protocolos o permisos de trabajo.
      4. Protocolos de bloqueo por equipo.
      5. Uso correcto y cuidado de su equipo de protección personal básico y específico.

1.4 Toda persona que ejecute tareas de aislación, bloqueo o solicite permisos de trabajo para bloqueo departamental o personal debe:

      1. Contar con las competencias definidas y exigidas en el presente FRM.
      2. Contar con autorización por parte de la Administración (mandate y colaborador).
      3. Es responsabilidad del supervisor(a) portar el registro de autorización del personal al día otorgado por la Administración, antes de intervenir equipos que requieran autorización.

1.5 Todo trabajador(a) que considere o estime que sus aptitudes físicas y/o psicológicas están disminuidas, debe informar de esto a su supervisión directa, de manera inmediata y antes de realizar cualquier tipo de intervención, para que pueda ser reasignado a otras tareas o derivado a un centro de atención médica, según corresponda.
1.6 Se prohíbe intervenir/bloquear instalaciones o equipos, tras haber ingerido alcohol, drogas y/o medicamentos que provoquen alteración de la conciencia.
1.7 Es responsabilidad del supervisor(a) asegurar la verificación, intervención, aislación, bloqueo y verificación de energía cero de los puntos a intervenir.

B. REQUISITOS DE LOS EQUIPOS E INSTALACIONES (INGENIERÍA)

 

B.1 SEGREGACIÓN Y CONTROL DE ACCESO (C.C.)

1.1 Contar con barreras físicas que impidan el ingreso de personas no autorizadas a zonas intervenidas.
1.2 Implementar la segregación en la vertical, de manera de evitar trabajos simultáneos arriba o abajo. En la eventualidad que no sea posible la segregación en 360° se deberá asegurar el uso de loro vivo.
1.3 En toda segregación se deben instalar letreros de advertencia asociados a los trabajos.
1.4 No está permitido utilizar cinta plástica de peligro.
1.5 La segregación es parte integral de los trabajos, en los cuales se debe
considerar su instalación y retiro.
1.6 En toda segregación se debe contar con un letrero en el punto de acceso. Éste debe identificar al supervisor a cargo e indicar la frecuencia radial y/o número telefónico.
1.7 Los elementos de segregación permitidos son:

      1. Barreras New Jersey.
      2. Conos con cadenas continuas.
      3. Vallas de seguridad o papales.
      4. Pretiles mineros.
      5. Conos con vallas.

1.8 Los muelles de embarque deben contar con acceso restringido durante las operaciones de carguío, para asegurar que todo el personal se encuentre fuera de la línea de fuego.

B.2 SISTEMAS DE BLOQUEO, CONTROL Y CONTENCIÓN DE ENERGÍA (C.C.)

2.1 Contar con dispositivos que permitan contener una potencial liberación de energía. Estos deben ser de fábrica o contar con memoria de cálculo y certificados. A continuación, ejemplos para algunas energías:

    1. Mecánica: aislamiento y bloqueo mediante trabas mecánicas y/o desacoples.
    2. Potencial: aislamiento y bloqueo mediante trabas o sistemas de contención (Ej.: lápices o lanzas en chutes de traspaso, cuñas, otros).
    3. Hidráulica o neumática: aislamiento, despiche y bloqueo de líneas, uso de válvulas de alivio, desacoples, sistemas de amarre de líneas, otros.
    4. Cinética: aislamiento y bloqueo mediante protecciones, cuñas, trabas mecánicas, prensas, entre otros.
      Los controles deben establecerse de acuerdo con evaluación de riesgos.

2.2 Estos elementos de control y de contención deben contar con un plan de inspección, mantenimiento y recambio.
2.3 Está prohibido alterar, manipular, adulterar o violar los sistemas de control y contención de energías, lo que será considerado falta grave.
2.4 Los equipos que suministren energías deben tener un dispositivo de interrupción del suministro de energía claramente identificado.
2.5 Las espías marítimas deben contar con dispositivos que disipen la frente a sobre esfuerzos, para ello se deben utilizar cuerdas tipo Snap Back Arrestor (SBA) u otras de similares características.

B.3 INTEGRIDAD MECÁNICA DE TUBERÍAS, MANGUERAS, EQUIPOS Y LÍNEAS TENSADAS

3.1 Se debe contar con un plan y programa de inspección de estado de la integridad mecánica de las tuberías, mangueras y equipos (Ej.: pernos, bridas, mangueras, látigos conectados, entre otros).
3.2 Estar al día con el mantenimiento preventivo y las pruebas de las tuberías, las mangueras y los equipos a presión. Compruebe si hay etiquetas, placas de conformidad y calibración.
3.3 Contar con los registros de calidad actualizados y disponibles de las tuberías, mangueras y equipos a presión.
3.4 Se debe contar con un programa de inspección del estado de las líneas tensadas (Ej.: polipastos de palanca de correas, eslingas de remolque, estrobos de contrapesos, pastecas, entre otras).
3.5 Será responsabilidad del área dueña del riesgo, desarrollar y contar con un análisis de riesgo aprobado para realizar cualquier uso de líneas tensadas.
3.6 Las líneas tensadas deben contar con un plan de mantenimiento y recambio.

B.4 EQUIPOS DE ALTA PRESIÓN Y VÁLVULAS DE ALIVIO

4.1 Contar con listado actualizado de todos los equipos de alta presión que se utilizan en las operaciones y del personal entrenado, capacitado y autorizado para su uso.
4.2 Contar con las certificaciones y calibraciones según corresponda.
4.3 Contar con procedimientos de inspección, operación, almacenamiento y mantención para cada uno de los equipos de alta presión (hidro lavadoras, porta power, HyTorq, entre otros).
4.4 Contar con piolas o mallas de seguridad para evitar el efecto látigo.
4.5 Definir, delimitar y señalizar las zonas seguras y durante el uso de equipos de alta presión.
4.6 Disponer de EPP específicos para el uso de equipos de alta presión.
4.7 Se debe contar con un programa de inspección del estado de las válvulas de alivio y manómetros (Ej.: sello de integridad de la válvula, etiqueta, dirección de ventilación o despiche), que identifique daños estructurales externos.
4.8 Los manómetros deben estar limpios e indicar la presión real del recipiente y su rango de funcionamiento seguro (superior e inferior).
4.9 Todos los manómetros o medidores de instrumentación deben estar en una sola medida.

B.5 PROCEDIMIENTO DE MANIPULACIÓN E INFLADO DE NEUMÁTICOS

5.1 Contar con un procedimiento de recambio de neumáticos, el que considere, a lo menos:

      1. Herramienta de inflado/desinflado de neumáticos, calibrada y certificada.
      2. Proceso de comprobación de que el neumático se ha desinflado a la presión correcta, antes de desmontarlo, instalarlo o montarlo.
      3. Se indique claramente la presión correcta de desinflado de los neumáticos, antes de desmontar o instalar la rueda.
      4. Revisión previa de la rueda y el neumático (Ej.: grietas y deformaciones en el vástago de la válvula, en la pestaña de la llanta, o que la llanta y el neumático estén partidos o bloqueados y que puedan generar daño).
      5. Contar con una línea de inflado de neumáticos a distancia.
      6. Contar con una barrera de seguridad aprobada, antes de inflar los neumáticos (Ej.: jaula de inflado).
      7. Definir, delimitar y señalizar las zonas seguras antes y durante el inflado de los neumáticos, para evitar la exposición a la línea de fuego.

B.6 GUARDAS, BARRERAS Y PROTECCIONES (C.C.)

6.1 Contar con un permiso de trabajo específico que regule la autorización, retiro e instalación de barreras, guardas y protecciones de equipos de alta presión o susceptibles de generar una liberación de energía.
6.2 Mantener los interruptores de parada de emergencia accesibles, despejados y señalizados.

C. REQUISITOS DE LA ORGANIZACIÓN (GESTIÓN)

 

C.1 REGLAMENTO DE AISLACIÓN, BLOQUEO Y VERIFICACIÓN DE ENERGÍA CERO

1.1 Establecer un proceso formal (ejemplo: reglamento y/o procedimiento) para regular la identificación de todas las fuentes de energía, aislar, purgar, desenergizar, bloquear, liberar energía residual y verificar energía cero (LOTOTO).
1.2 El proceso de aislación, bloqueo y verificación de energía cero se debe realizar previo al inicio de cualquier actividad en el equipo o instalación a intervenir y debe considerar, a lo menos:

      1. Identificar los equipos e instalaciones mediante TAG (identificación particular y única).
      2. Definir las energías presentes mediante un Mapa de Energía o Bloqueo (para los equipos definidos como críticos por las compañías), que debe contar con:
          • Diagrama global por tipo de energía.
          • Puntos de contención, liberación y bloqueo por energía.
          • Identificar circuitos aguas arriba y/o aguas abajo que lo pudieran afectar.
          • Identificación de circuitos paralelos.

1.3 Establecer la secuencia de maniobras o paso a paso en la realización de las actividades, para el control de las energías, identificando, además, roles y responsabilidades punto a punto.
1.4 Contar con un permiso del dueño del área, previo al ingreso del personal al área y el bloqueo del equipo. Además, se debe contar con la nómina o listado del personal que esté ejecutando los bloqueos en los puntos de trabajo.
1.5 Realizar una verificación (recorrido) en terreno, para asegurar controles por parte del personal ejecutante de la tarea.

HERRAMIENTA DE VERIFICACIÓN DE CONTROLES CRÍTICOS

1. ESTADO DE SALUD Y COMPETENCIAS DEL PERSONAL

OPERADOR(A)

  • ¿Me encuentro en condiciones y cuento con los conocimientos, competencias y autorizaciones para realizar identificar y controlar las energías presentes en la tarea?

SUPERVISOR(A)

  • ¿Verificó que sus trabajadores(as) cuentan con los conocimientos, autorizaciones y competencias para identificar y controlar las energías presentes en la tarea?

2. SEGREGACIÓN Y CONTROL DE ACCESO

OPERADOR(A)

  • ¿Está segregada su área de trabajo en 360° y se encuentra señalizada?

SUPERVISOR(A)

  • ¿Verificó que la segregación impide el acceso de terceros al área de influencia de la actividad?
  • ¿La segregación y señalización cumple con el estándar de la compañía?

3. SISTEMAS DE BLOQUEO, CONTROL Y CONTENCIÓN DE ENERGÍA

OPERADOR(A)

  • ¿Cumplí con los 6 pasos del Lototo?
    Esto es: Planificar, Detener, Desenergizar, Bloquear, Liberar energía residual y Prueba de energía cero.

SUPERVISOR(A)

  • ¿Verificó que sus trabajadores(as) ejecutan de manera correcta los 6 pasos del Lototo y cuentan con los elementos de contención de energía en el área de trabajo?

4. GUARDAS, BARRERAS Y PROTECCIONES

OPERADOR(A)

  • ¿Cuenta con los dispositivos de control, tales como guardas, barreras y protecciones instalados y operativos?

SUPERVISOR(A)

  • ¿Verificó la instalación o reposición de las guardas, barreras y protecciones en el lugar de trabajo?
En caso de respuesta NO, detén la tarea, corrige el control crítico y luego reporta.

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